軟質(zhì)泡沫聚合材料是一種常用于制作包裝材料、隔音材料、墊片等產(chǎn)品的材料，其具有輕質(zhì)、柔軟、抗震性能好等特點。然而，在實際應用中，我們往往需要對其硬度進行測定，以確定其是否符合特定的要求和標準。其中，壓陷法是一種簡便易行的硬度測定方法，被廣泛應用于軟質(zhì)泡沫聚合材料的質(zhì)量檢測和產(chǎn)品研發(fā)過程中。本文科準測控小編將介紹軟質(zhì)泡沫聚合材料硬度測定的范圍、基本原理、檢測設備和測試流程，希望能對相關從業(yè)人員提供幫助。
一、測試范圍
1、測試相關標準
GB/T 2941—1991 橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗的標準溫度、濕度及時間(eqv ISO 471:1983)
2、測定辦法
方法A:壓陷硬度指數(shù)，給出了試驗室的壓陷測量方法；
方法B:壓陷硬度特性，給出了硬度曲線測量方法；
方法C:壓陷硬度檢驗，給出了用于質(zhì)量控制的快速方法。
本標準適用于乳膠、聚氨酯(PU)、 聚氯乙烯(PVC)開孔泡沫塑料。
注：軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度是其承載性能的測定。本方法可用于對最終制品的測試和塊狀材料的性能表征。
3、 壓陷硬度
在規(guī)定條件、儀器及試驗程序下，使標準試樣達到一定變形所需要的力，單位為牛頓。
二、測試原理
在規(guī)定的試驗條件下，測量產(chǎn)生規(guī)定壓陷所需要的力。
三、測試儀器
1、試驗機
1)試驗機的壓頭應能垂直支撐表面方向勻速運動，運動速度為100mm/min±20mm/min。
2)試驗機的測力精度為±1%或±1N, 或更高的精度；應能測量載荷下試樣厚度精度為±0.25mm。
3)方法C中的試驗機應有指針式壓力計和/或自動繪制壓陷曲線的裝置。
4)試驗機還應具有在規(guī)定的時間內(nèi)，保持規(guī)定壓陷變形量，精度為±0.25mm。
2、支撐板
支撐板為剛性材料，表面應光滑、平整，并大于試樣，支撐板具有直徑約6mm的多個孔，孔間距20mm,以便在試驗過程中產(chǎn)生的氣體的排出。
3、壓頭
壓頭表面光滑，但不需拋光，采用防止垂直運動的球型連接件進行裝配或其他適宜方法。壓頭直徑為200mm, 底部邊緣倒圓半徑為1.0mm。
四、測試流程
1、試樣的制備
1） 形狀和尺寸
試樣邊長380mm,厚度為(50±2)mm。小于標準厚度的試樣應疊加以達到標準厚度。
根據(jù)供需雙方協(xié)商也可對最終制品進行測試。
注：疊加試樣與標準試樣的試驗結果可能會有所不同。
2）試樣取向
如果試樣的泡孔結構具有方向性，則壓陷力所施加的方向應由供需雙方商定。
通常試驗時的壓陷方向應與產(chǎn)品實際使用時的受力方向一致。
3）狀態(tài)調(diào)節(jié)
材料在生產(chǎn)后放置72h后方可進行試驗，如果可以證明經(jīng)放置16h或48h與72h的試驗結果之差不大于±10%,試驗可以在放置16h或48h后進行。
試驗前將試樣放在不受彎曲變形和破壞的條件下，選擇GB/T 2941—1991給定的下列其中一種環(huán)境條件，進行不少于16h 的狀態(tài)調(diào)節(jié)。
溫度：(23±2)℃,相對濕度：(50±5)%;
溫度：(27±2)℃,相對濕度：(65±5)%。
這一狀態(tài)調(diào)節(jié)時間可包括在生產(chǎn)之后72h內(nèi)。
試驗應在同等環(huán)境下進行。
2、預壓
按6.3的規(guī)定狀態(tài)調(diào)節(jié)后立即進行試驗。把試樣放在支撐板表面上，使試樣中心或商定的位置，置于壓頭下方，一側有凹的試樣應使有凹的一側向支撐板。使壓頭緩慢下降，在試樣表面施加5N的力，測量其試樣厚度。壓頭以(100±20)mm/min的速度壓陷試樣，壓入試樣厚度的(70±2.5)%后，再以同樣的速度卸載。重復加載和卸載兩次，然后按照方法A或方法B 或方法C進行試驗。
3、 方法A—— 壓陷硬度指數(shù)的測定
按預壓方法進行三次預壓后，立即壓陷試樣，壓人試樣厚度(40±1)%,保持(30±1)s,記錄相應的力(N), 然后卸載。
采用非疊加的標準試樣，按方法A測得的結果為壓陷硬度指數(shù)。
4、方法B—— 壓陷硬度特性
按預壓方法進行三次預壓后立即進行：
a) 壓入試樣厚度(25±1)%;
b) 保持此變形(30±1)s;
c) 測量力值；
d) 增加壓力，壓入試樣厚度(40±1)%;
e) 保持此變形(30±1)s;
f) 測量力值；
g) 增加壓力，壓入試樣厚度(65±1)%;
h) 保持此變形(30±1)s;
i) 測量力值。
采用標準試樣，按方法B 測得的結果稱為壓陷硬度特性，如果對產(chǎn)品直接進行測試，其結果為產(chǎn)品的壓陷硬度特性。
注：方法B所測結果用壓陷力值比表示，即壓陷25%、65%時測量的力值與40%壓陷力值的比。
5、方法 C—— 壓陷硬度檢驗
按頂壓的步驟進行三次預壓后，立即開始自動繪圖記錄或撥回測力儀表指針。壓陷試樣至(40±1)%,
記錄瞬時最大力值，以牛頓計。然后卸載。
方法C試驗結果為壓陷硬度檢驗。
注：方法C是壓陷硬度的快速質(zhì)量控制試驗。該方法測得的結果變化較大，其結果與方法A的結果有關，但通常偏高。
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